STL dosyasını baskıya hazırlama kontrol listesi

Baskıya gönderilen dosyaların önemli bir kısmı üretime girmeden geri döner. Sorunların neredeyse tamamı sekiz başlıkta toplanıyor ve hepsi gönderim öncesinde kontrol edilebilir.

1. Model kapalı mı (watertight)

Dilimleyici, neyin “iç”, neyin “dış” olduğunu anlayabilmek için kapalı bir kabuk ister. Kopuk yüzeyler, delikler veya birbirine değmeyen kenarlar hacim hesabını bozar; sonuç ya yanlış fiyat ya da yarım baskıdır.

Belirti: hacim tahmini beklenenden çok farklı çıkıyorsa model büyük ihtimalle kapalı değildir.

2. Normaller dışa bakıyor mu

Yüzey normalleri ters dönmüş üçgenler, dilimleyiciye “burası içeri” der. Parçanın bazı bölgeleri boş çıkar ya da duvarlar tek katman basılır. CAD’den STL alırken çoğu program bunu doğru yapar; ağ (mesh) düzenleyicilerden geçen dosyalarda sık görülür.

3. Ölçek doğru mu

STL birim taşımaz. CAD’de inç ile çalışıp milimetre varsayan bir dışa aktarım, parçayı 25,4 kat küçültür ya da büyütür. Gönderim öncesi sınırlayıcı kutu ölçülerine bakın: beklediğiniz milimetre değerleri mi?

4. Duvar kalınlığı yeterli mi

FDM’de nozül çapı tipik olarak 0,4 mm’dir; 1,2 mm altındaki duvarlar güvenilir basılmaz, bazı bölgelerde hiç basılmaz. Reçinede sınır daha düşüktür ama orada da 0,8 mm altı kırılgandır. İnce detay taşıyan parçalarda teknoloji seçimi malzemeden önce gelir.

5. Çözünürlük abartılmış mı

STL’i çok yüksek çözünürlükle dışa aktarmak dosyayı yüzlerce megabayta çıkarır ama baskı kalitesine katkısı yoktur: yazıcının çözebileceğinden ince üçgen üretmenin karşılığı yok. Sapma (deviation/chord height) değerini 0,01–0,05 mm aralığında tutmak çoğu parça için fazlasıyla yeterlidir.

6. Parça tablaya sığıyor mu

Tipik FDM tabla 220–250 mm civarındadır. Daha büyük parçalar ya bölünüp yapıştırılır ya da büyük hacimli yazıcısı olan bir üreticiye düşer — ikisi de fiyatı etkiler. Bölünecekse birleşim yerini siz tasarlarsanız sonuç daha iyi olur.

7. Tolerans payı verilmiş mi

Birbirine geçen parçalarda nominal ölçü kullanmak sıkışmaya yol açar. FDM’de hareketli geçme için 0,3–0,5 mm, sıkı geçme için 0,1–0,2 mm boşluk tipik başlangıç değerleridir. Reçinede bu paylar küçülür.

8. Askıda kalan yüzeyler azaltılmış mı

45 dereceden dik açılar destek ister. Destek hem malzeme hem temizlik işi demektir ve iz bırakır. Parçayı yeniden yönlendirerek ya da pah/kavis ekleyerek desteği tamamen kaldırmak çoğu zaman mümkündür.

Gönderim öncesi hızlı kontrol

• Sınırlayıcı kutu ölçüleri beklenen milimetre değerlerinde
• Hacim tahmini makul (kapalı yüzey işareti)
• En ince duvar 1,2 mm üstünde
• Dosya boyutu makul (onlarca MB, yüzlerce değil)
• Geçme yerlerinde tolerans payı var
• Askıda yüzey en aza indirilmiş

Fiyat tahmini sayfası dosyayı tarayıcıda çözümler ve kapalı olmayan modelleri işaretler — dosya sunucuya gitmeden bu kontrolü yapabilirsiniz.