PLA, PETG, ABS, ASA: hangi malzeme hangi işe?

Malzeme seçimi 3D baskıda fiyattan önce gelen karardır: yanlış malzemeyle basılan bir parça ucuz olsa da işe yaramaz. Dört yaygın FDM malzemesinin farkları aslında birkaç somut ölçüde toplanıyor.

Kısa karşılaştırma

	PLA	PETG	ABS	ASA
Isı dayanımı	~55 °C	~75 °C	~95 °C	~95 °C
Darbe direnci	Düşük	Yüksek	Yüksek	Yüksek
UV / dış ortam	Zayıf	Orta	Zayıf	Güçlü
Boyutsal kararlılık	Yüksek	Yüksek	Orta (çeker)	Orta
Baskı zorluğu	Kolay	Kolay–orta	Zor	Zor
Göreli maliyet	En düşük	Düşük	Orta	Orta

Ne zaman hangisi

PLA — Maket, konsept model, sergi parçası, ölçü kontrolü. Sert ama kırılgandır ve yaz sıcağında araç içinde deforme olur. Detay keskinliği en iyi olan malzemedir; görsel iş için ilk tercih.

PETG — Aparat, muhafaza, sık kullanılan işlevsel parça. PLA’nın kolaylığına yakın, dayanımı belirgin biçimde yüksek. Nemli ortama toleranslı. Yüzeyi PLA kadar keskin çıkmaz, hafif ipliklenme yapabilir. Çoğu “gerçekten kullanılacak” parça için doğru varsayılan budur.

ABS — Motor bölmesi yakını, ısıya maruz teknik parça, sonradan asetonla yüzey işlemi görecek parçalar. Baskı sırasında çeker ve ayrılabilir; kapalı hazneli yazıcı ister. Bu yüzden her atölye ABS basmaz.

ASA — Dış mekân. Tabela, sensör muhafazası, bahçe ve çatı uygulamaları. ABS’nin dayanımını verir, üstüne UV’ye direnir: güneş altında sararmaz ve kırılganlaşmaz. Dışarıda duracak parçada ABS yerine ASA seçmek uzun vadede tek anlamlı karardır.

Sık yapılan üç hata

“Dayanıklı olsun” deyip PLA’yı %100 dolgu ile bastırmak. Dolgu dayanımı bir yere kadar artırır; malzemenin ısı sınırını değiştirmez. Yaz sıcağında araçta bırakılan %100 dolgu PLA parça yine deforme olur.

Dış mekân parçasını ABS ile bastırmak. ABS mekanik olarak yeterlidir ama UV altında birkaç ayda kırılganlaşır. Doğru seçim ASA’dır.

Şeffaflık beklentisi. FDM’de gerçek şeffaflık elde edilmez; “şeffaf” filament yarı saydam sonuç verir. Gerçek şeffaflık için SLA reçine gerekir.

Teknolojiye göre alternatifler

FDM dışında iki yol var: SLA (reçine) küçük ve yüksek detaylı parçalar için — mücevher modeli, minyatür, hassas kalıp; SLS (toz) desteksiz karmaşık geometri ve fonksiyonel seri parça için. Parçanız ince detay taşıyorsa ya da içi boş karmaşık kanallar içeriyorsa FDM’de ısrar etmek maliyeti artırır.

Seçimden emin değilseniz teklif talebinde kullanım amacını notlara yazın; üreticiler malzeme önerisiyle birlikte fiyat verir.